We make beautiful
world in optical industry.

광학산업으로 아름다운 세상을 만들어갑니다.

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광진정밀 홍보동영상

광학산업의 미래 창조

광진정밀은 광학산업분야 "최고의 기술개발기업"을 목표로 하고 있습니다.

기술개발의 도전은 성장을 가능케 하는 기업의 동력입니다. 광진정밀은 지속적인 R&D 투자와 창의적인 기술개발을 통하여 광학산업 분야의 혁신과 가치 있는 도전을 함께 실현하며, 세계 시장에서 최고의 기술개발기업으로 비상하겠습니다.

회사개요

반갑습니다!

초정밀 광학기계산업 전문메이커로 30여년의 기술을 쌓아온 광진정밀은 구면렌즈 및 비구면형상 렌즈가공 광학기계를 연간 100여종 2,000여대를 생산하는 시스템과 광학렌즈 및 자동차 디지털카메라 PART  LENS  ASS’ Y 제품을 연간 5,000만개 가공하는 시설을 갖추고 국내외 공급하고 있습니다.
광학산업 기술혁신을 이끌어가는 광진정밀은 첨단광학기술개발을 통하여, 새로운 IT융합시대의 견인적 역할을 위해 자원과 역량을 집중할 것입니다. 인간과 기술을 중시하고 사회발전에 공헌하며, 아름다운 광학산업을 만들어 차세대 기술개발에 정진하는 기업으로 성장하겠습니다.
감사합니다.

광진정밀(주) 대표이사 문 병 갑

2016. 04

AEO 인증

2009. 06

TOUCH 강화유리사업부 설립

2003. 01

중국상해 렌즈가공사업부 설립

2001. 06

ISO 9001 인증(TUV THURINGEN)

1987. 04

회사설립(사장: 문병갑)

2011. 03

공장 이전(대지: 13,620㎡, 건평: 7,603㎡)

2005. 02

제41회 무역의 날 1000만불 수출탑 수상

2003. 09

중국위해 광진광학기계유한공사 설립(대지: 20,827㎡)

2000. 10

(주)광진정밀 법인전환

1994. 07

공장신축이전 마산중리공단(대지: 1,323㎡, 건물: 1,223㎡)

공장소개

  • 소재지 : 경남 창원시 마산회원구 내서읍 숲속로 85
  • 전화번호 : 055-232-5211~2
  • 팩스번호 : 055-232-5213
  • 생산품목 : 광학기계, 렌즈가공, 치공구
  • 주거래처 : 삼성테크윈, 옵트론텍, 서울광학, 삼양광학, 한국광학 외
  • 수출지역 : 미국, 일본, 중국 외
  • 설립일자 : 1987. 4. 15
  • 주거래은행 : 경남은행상곡지점
  • 공장현황
    • – 본사 및 공장 : 대지 13,620㎡, 건평 7,603㎡
    • – 중국위해공장 : 대지 21,157㎡, 건평 5,620㎡

KOREA OFFICE & FACTORY

WEIHAI FACTORY IN CHINA

Optical Mechanical Part Assembly Line

Optical Mechanical Part Machining Line

Optical Mechanical Part Polishing Line

Optical Mechanical Part Centering Line​

2010년대

2017

  • 08월   구심렌즈연마기 개발(KJSC-4.0/2P)
  • 06월   소형 구심렌즈연마기 개발(KJSC-0.50/4P)

2016

  • 04월   평면절단기개발 (KJ98,KJ-98S)

2015

  • 12월   NC수동센터링 개발(KJNC-3-150N)
  • 08월   소형자동센터링 개발(KJ-2-50A,50B)

2014

  • 07월   NC CG기 개발(SJK-CG100RS)

2013

  • 06월   구심렌즈연마기 개발(KJSC-3.0/4P)

2012

  • 06월   자동센터링 개발(KJ80A-100MA,100MB)
  • 04월   Ø200용 CG기 개발( SJK-CG200R)
  • 03월   수직형수동센터링개발(KJ-20-220M,KJ-50-250M)

2000년대

2009

  • 01월   CNC 면취가공기 개발
  • 01월   볼연마기 개발(KJ-BGM-10 4축, 6축)

2007

  • 10월   소형자동센터링 개발(KJ-2-50A)
  • 10월   고속소형오스카연마기 개발(KJ-K025-06,10)
  • 06월   볼CG기 개발(KJ-BCG-10)

2006

  • 09월   웨이퍼자동면취가공기 개발(KJ-07-50.8)
  • 09월   소형단옥연마기 개발(KJK-4, KJK-6)

2005

  • 03월   볼록구면연삭기 개발(SJK-CR50)

2004

  • 11월   초정밀구면가공기 개발(KJRS-160)

2002

  • 10월   소형구심연마기 개발(KJSC-1.50/4P)
  • 06월   수직형수동센타링 개발(KJ-160M)

2001

  • 06월   소형원호구심연마기 개발(SSP-E10-SY/(SD), SSP-4SD-SY)
  • 05월   고속렌즈연마기 개발(RS-2)

1990년대

1998

  • 10월   리세스 CG기 개발(SJK-CG100R)
  • 03월   안경4축 센타링기 개발(KJ60-100)

1996

  • 09월   평면절단기 개발(KJ-98)

1995

  • 12월   자동 CG기 개발(SJK-2-20-CG)
  • 07월   자동, 수동센타링 개발(KJ50A-100M, KJ-100H)

1992

  • 12월   소형렌즈연마기 개발(KJ-15B)
  • 04월   자동구심렌즈연마기 개발

1990

  • 02월   구심 DADENO렌즈연마기 개발

1980년대

1988

  • 04월   소형렌즈연마기 개발

광학렌즈가공기계

SJK-CG100/100C
수동CG기
Curve Generator Machine
SJK-CG100/100C 특징
  • BED 및 각 슬라이드면과 회전테이블의 안정된 구조로 기계의 내구성과 고정도를 항상 유지한다.
  • 고속, 고정도의 스핀들 사용으로 높은 가공정도, 반영구적인 수명을 보장한다.
  • 주축(HOLDER)의 속도(RPM) 조절과 편리한 척킹방식 등으로 작업능률을 크게 향상시켰다.
면취가공장치(특별부품)
  • 렌즈의 곡률가공과 동시 면취가공시 사용되는 기계장치로 사용이 편리하도록 구성되었다.
SJK-CG200R
대구경CG기
Recess Curve Generator Machine
SJK-CG200R 특징
  • BED 및 각 슬라이드면과 회전테이블의 안정된 구조로 기계의 내구성과 고정도를 항상 유지한다.
  • 고속, 고정도의 스핀들 사용으로 높은 가공정도, 반영구적인 수명을 보장한다.
  • 주축(HOLDER)의 속도(RPM) 조절과 편리한 척킹방식 등으로 작업능률을 크게 향상시켰다.
  • 렌즈의 곡률가공과 동시 면취가공시 사용되는 기계장치로 사용이 편리하도록 구성되었다.
  • 홀더축 진입시 실린더 압력으로 진입 가공을 하므로 일정한 압력으로 가공이 가능하다.
SJK-CG100RS
NC CG기
NC Curve Generator Machine
SJK-CG100RS/SJK-CG200RS 특징
  • BED 및 각 슬라이드면과 회전테이블의 안정된 구조로 기계의 내구성과 고정도를 항상 유지한다.
  • 고속, 고정도의 스핀들 사용으로 높은 가공정도, 반영구적인 수명을 보장한다.
  • 주축(HOLDER)의 속도(RPM) 조절과 편리한 척킹방식 등으로 작업능률을 크게 향상시켰다.
  • 렌즈의 곡률가공과 동시 면취가공시 사용되는 기계장치로 사용이 편리하도록 구성되었다.
  • 각도위치, 좌우센터위치 ,홀더축 진입 위치는 엔코더, 디지털스케일, 서보제어 등으로 터치스크린에 현재위치의 수치를 표시하므로 조작 및 설정이 간편하다.
  • 홀더축 진입시 진입위치를 1step~5step step별 위치 및 속도 설정이 가능하다.
SJK-CR50
볼록구면연삭기
Convex Polishing Machine
SJK-CR50 특징
  • 기존에 사용하던 방식과 다른게 회전테이블이 전·후로 움직이며 가공을 하는 설비다.
  • 볼록렌즈 가공시 중심부분에 돌출되는 현상이 없으며, 곡률설정시 마이크로메타를 사용 조절하므로 가공설정이 쉽다.
  • 다이아 스핀들은 앵글러 베어링에 의한 내구성 및 고정도를 유지한다.
  • 모든 속도제어는 인버터 방식으로 최적 조건에서 가공하므로 고품질의 가공 및 조작이 용이하다. 인버터제어로 속도조절 가능하며 최적 조건에서 가공하므로 고품질의 가공 및 조작이 용이하다.
  • 이송면은 LM 가이드를 사용기계의 정밀도를 유지한다.
  • 가공구간을 STEP1~STEP4 구간으로 구분하여 STEP별 속도조절이 가능하다.
KJ-BGM-10
(4, 6Axis) 볼연마기
Ball Polishing Machine
KJ-BGM-10 (4, 6Axis) 특징
  • 설비의 축수가 정삭4축, 연마6축으로 구성되어 동일한 가공조건에서 생산효율이 높다.
  • 주축 및 회전링 속도는 렌즈의 가공조건에 맞게 속도조절이 가능하다.
  • 회전테이블 정밀도를 1/100이내로 관리하여 안정적인 제품가공 및 정도유지가 가능하다.
  • 회전링의 중심위치 조정이 가능하도록 제작되어 렌즈가공시 발생되는 편모에 따른 조정이 가능하다.
  • 기존 롤러보다 롤러경을 2배의 크기로 보완하여 회전링의 마찰계수를 높여 회전시 미끄러짐 현상을 제거하였다.
  • 절삭유 공급시 회전테이블 중심위치에서 분배구를 설치하여 절삭유 막힘을 제거하였다.
KJSC-3.0/4P
구심연마기
Spherical Center Polishing Machine
KJSC-3.0/4P 특징
  • 대형설비로 제작이 되어 최대 ±100R 가공 및 Ø80까지 제품가공이 가능하다.
  • 기존설비에서 발생되는 간사시 축의 마모를 방지하기 위하여 상·하 이송부와 홀다가압을 분리를 하여 장시간 사용시 정도유지가 가능하도록 설계 제작되었다.
  • 각축으로 제작이 되어 가공변화에 따른 주축속도와 요동각도를 가공조건에 맞게 조절이 가능하다.
  • 주축모타를 0.75kW를 적용하여 대형렌즈 가공시 주축의 멈춤현상을 제거 가압압력 강화 및 가공시간 단축이 가능하다.
  • 정삭설비로 사용시 시그널게이지를 장착을 하여 렌즈의 두께(1/100mm) 조절이 가능하다.
KJSC-80/4P
구심연마기
Spherical Center Polishing Machine
KJSC-80/4P 특징
CD, FAX, CCTV, CAMERA LENS 등에 좋다.
  • 어려운 가공렌즈를 쉽게 연마, NEWTON의 안정성을 가져온다.
  • 셋팅 및 기계조정을 짧은 시간에 간단히 조작함으로써 특수기술을 요하지 않는다.
구심연마기구
  • 상축 (가압축)의 가압방향의 일직선 상에 곡률 중심이 설정되고 하축(주축)이 곡률중심을 축으로 요동하는 설계이다.
  • 특히 볼록면, 작은 경, 작은 곡률렌즈에 대단한 효력을 발휘한다.
렌즈압력을 가하는 기구
  • 상축(가압축)은 하축(주축)의 요동 각도에 관계없이 항상 구심방향에 압력을 가한다.
특별부품
  • 구심설정 치구 (KJR-100)
SSP-4SD-SY
소형원호구심연마기
Small Lens Polishing Machine
SSP-4SD-SY 특징
  • 간사시의 가압방향이 항상 구심점을 향하여 연마하도록 독특한 기구로 설계되어 렌즈의 높은 연마정도와 편심이 없는 완전구면의 유지가 가능하다.
  • 연마조건을 기록, 재현 할 수 있도록 요동폭, 요동각도, 구심위치마이크로메타, 회전수, 요동수, 가공압력, 연마시간이 설정되어 있어 작업시 사용이 간편하다.
  • 종래의 직선운동 연마기와 달리 간자시 원호상 (±50R)에서 운동을 하면서 렌즈의 구심방향에 간사시 축이 경사지게 가압하는 3차원적인 동작을 한다.
  • 요동축과 간사시 아암은 항상 일정한 결합상태로 연마하기 때문에 높은 안정감이 있다. 간사시부의 구심점이 고정되어 있는 형태이기 때문에 경사가 진 상태에서도 구심점을 향해서 정확히 가압, 요동을 한다.
  • 주축 속도는 인버터에 의해 독립적으로 속도변환이 가능하다.
  • 간사시 ASS′Y 시스템은 정밀메모리 1/100 미세조절이 가능하며, TOOL의 중심선상에서 ±20 구심높이를 자유롭게 조절 가능하다.
KJK-4&6
소형단옥연마기
Lens Grinding & Polishing Machine
KJK-4&6 특징
  • 기존 구라모도 타입에서 문제되는 요동축의 무게와 가공성을 고려하여 설계제작되어 생산효율을 높일 수 있다.
  • 주축은 인버터 무단 변속으로 제품의 특성에 맞게 임으로 속도조정이 가능하다.
  • 가압시 실린더 방식에 의한 압력 미세조절이 가능하다.
  • 제품의 가공성을 고려하여 개별가공 및 리세스 가공이 가능하다.
  • 정삭설비는 전용설비로 각축 제어방식이며 연마설비는 3축 동시 구동방식으로 구성된다.
KJ-4
단옥연마기
Lens Grinding Machine
KJ-4 특징
  • 간사시 운동방식은 전후, 좌우 쌍곡선형 운동으로 TOOL & LENS 접착면이 구심에 균일하게 유지되므로 고정도의 연마작업이 가능하다.
  • 가압 간사시 시스템은 전, 후 운동시 LM을 사용하여 고정도의 연마와 반영구적으로 사용가능하다.
  • 반경 70mm 이하의 렌즈 홀더를 이용한 1개 연마 및 소형 렌즈를 여러개 부착, 연마 가능하다.
  • 연마가압, 연마시간 등 작업조건을 설정하면 자동으로 1회 작업 완료되므로 생산능률을 증대시킨다.
  • 주축은 수직에서 -10°~+35°임의의 각도로 전, 후 경사를 주므로 다양한 렌즈의 연마가 가능하다.
가압방법
  • 메인 에어압력 5kgf/cm2 설정
  • 조절기로 게이지의 압력을 조절
  • 간자시 선단 압력은 그림과 같다.
KJ-6
단옥연마기
Lens Grinding Machine
KJ-6 특징
  • 간사시 운동방식은 전후, 좌우 쌍곡선형 운동으로 TOOL & LENS 접착면이 구심에 균일하게 유지되므로 고정도의 연마작업이 가능하다.
  • 가압 간사시 시스템은 전, 후 운동시 LM을 사용하여 고정도의 연마와 반영구적으로 사용가능하다.
  • 반경 70mm 이하의 렌즈 홀더를 이용한 1개 연마 및 소형 렌즈를 여러개 부착, 연마 가능하다.
  • 연마가압, 연마시간 등 작업조건을 설정하면 자동으로 1회 작업 완료되므로 생산능률을 증대시킨다.
  • 주축은 수직에서 -10°~+35°임의의 각도로 전, 후 경사를 주므로 다양한 렌즈의 연마가 가능하다.
KJK-4-100
단옥연마기
Lens Grinding & Polishing Machine
KJK-4-100 특징
  • 주축회전 및 간사시 요동 속도조절은 인버터 무단 변속으로 제품의 특성에 맞게 임의로 속도조절이 가능하다.
  • 기존의 4축 설비와는 달리 주축의 각도 조절방식이 각축 조절이 가능하여 사용 방법이 더 용이하다.
  • 주축의 각도 조절 방법이 기존과는 달리 전, 후 조절 시스템에서 좌, 우 조절 시스템으로 변경되어 반구성렌즈 가공시 요동조절에 따른 뉴톤변화가 안정적이며, 요동각도 조절시 기존측면에 설치되어 조작시 불편하여 설비의 정면에서 베벨기어를 채택하여 요동각도 조절이 가능하다.
  • 간사시 운동 방식은 타원궤적으로 TOOL & LENS 접착면이 가공면에 균일하게 유지되므로 고정도의 연마작업이 가능하다.
  • 제품의 가공성을 고려하여 개별가공 및 리세스가공이 가능하다.
KJ-K025-06&10
고속소형오스카연마기
High Speed Small Oskar Polishing Machine
KJ-K025-06&10 특징
  • 소형렌즈 단알가공, 피치연마, RECESS연마에 적합한 설비이다.
  • 가공효율을 높이기 위해 가공물의 가압압력 미세조절이 가능하게 요동시스템의 간사시부에 소형실린더를 사용하였고, 간사시 ASS’ Y 무게를 줄여 제작하였다.
  • 주축의 속도제어는 인버터 무단변속에 의해 제어 가공하므로 고품질의 생산 및 조작이 용이하다.
  • 가공시 주축과 요동축의 진동을 최소화하여 가공정도가 높다.
KJ-L/O/06&08&10&12
오스카래핑연마기
Oskar Lapping & Polishing Machine
KJ-L/O/06&08&10&12 특징
  • 구면 및 프리즘 연마가 가능하며, 소량 단알가공 및 대량 피치연마 또는 RECESS 작업이 용이하다.
  • 요동시스템의 간사시부를 실린더형 가압시스템으로 하면 미세한 가압조절이 가능하여, 고품질의 생산성 향상을 이룰 수 있다.
  • 주축 및 요동시스템 속도조절은 INVERTER를 채용하면, 무단으로 속도를 조절 가능하다.
KJ-L-04/KJ-O-04
오스카연마기(단동)
Oskar Lapping & Polishing Machine
KJ-L-04/KJ-O-04 특징
  • 구면 및 프리즘 연마가 가능하며, 소량 단알가공 및 대량 피치연마 또는 RECESS 작업이 용이하다.
  • 주축회전 및 간사시 요동 속도조절은 인버터 무단변속으로 제품의 특성에 맞게 임의로 속도조절이 가능하다.
  • 요동시스템의 간사시부를 실린더형 가압시스템으로 하면 미세한 가압조절이 가능하여, 고품질의 생산성향상을 이룰 수 있다.
  • 가공시 주축과 요동축의 진동을 최소화 하여 가공정도가 높다.
KJ-2-50A
소형자동센터링
Small Auto Centering Machine
KJ-2-50A 특징
  • 상·하·전·후 BED면은 LM가이드 베어링을 사용, 기계의 내구성과 고정도를 항상 유지한다.
  • 상·하 이동시 실린더 공압으로 부상하여 렌즈가공 중에 발생하는 파손을 방지 할 수 있다.
  • 설비의 외형사이즈를 작게 설계, 제작하여 설치면적이 적다.
  • 렌즈의 외경 및 측면가공을 가공오차 3/1000이내로 관리, 유지한다.
  • 홀다속도 및 다이아 휠 진입속도를 7단계로 조절하여 최적조건에서 가공하므로 생산성향상과 고품질의 생산을 보장한다.
  • 로봇의 이송속도가 빠르고 위치 정확도가 0.03이내로 유지된다.
  • 로봇과 특이사항은 터치스크린으로 제어되며 자주 사용되는 조작버턴은 스크린 주위에 설치하여 터치스크린의 장시간 사용시 문제점을 보완하다.
  • 로딩시 로봇이 파렛트위치에서 홀다위치로 로딩하므로 초기세팅시 위치조정이 간편하고 정위치 로딩이 가능하다.
  • 사각파렛트 (PVC 10종) 와 코팅홀다 (Coating 10종) 변환이 가능하도록 프로그램 입력이 가능하다.
  • 홀다수정시 스핀들 탈, 부착이 쉽게 개선되어 수정시간 단축 및 재연성이 유지된다.
  • 기계가동중 ERROR발생시 자기진단프로그램이 입력되어 ERROR코드 메시지와 함께 적색등과 황색등이 0.2초간격으로 점멸되어 작업자의 ERROR식별이 용이하다.
KJ50A-100M
자동센터링
Auto Centering Machine
KJ50A-100M 특징
  • 상·하·전·후 BED면은 LM 가이드 베어링을 사용, 내구성과 정밀도를 유지한다.
  • 홀더 축 스핀들 외경의 특수코팅 처리로 반영구적 수명보장과 렌즈가공시 편심 변화가 없다.
  • 상, 하 이동시 실린더 공기압으로 부상하여, 렌즈 가공중에 일어나는 파손을 방지할 수 있다.
  • 홀더 축 척킹 공급시스템 로딩부를 특수설계, 제작하여 렌즈가공 전과 가공 후 동시에 흡착하여 회전하므로 기계의 가동률을 현저히 향상시킨다. (공급시간 3초)
  • 외경가공 및 측면가공면은 가공오차 3/1000 이내로 관리, 유지한다.
  • SEMI AUTO 사용시, 공급용 X, Y 로보트는 원점에 정지하고 기계본체와 공급부 로딩시스템만 1회씩 동작하여 렌즈를 가공하므로 다품종 소량의 수량에 대응 할 수 있고, 고정밀도의 품질과 짧은 준비시간에 가공하므로 원가절감이 가능하다.
  • 홀더 축 회전과 지석 절입속도를 5단계로 조절하여 렌즈 구간별 외경 및 좌우 측면 가공시간을 단축시켰다.
  • 기계가동중 ERROR발생시 자기진단 프로그램이 입력되어 있어 ERROR코드 메세지와 함께 적색등과 황색등이 0.2초 간격으로 점멸되어 작업자의 식별이 용이하다.
KJ80A-100MA
자동센터링
Auto Centering Machine
KJ80A-100MA 특징
  • 상·하·전·후 BED 면은 LM가이드 베어링을 사용, 기계의 내구성과 고정도를 항상 유지한다.
  • 홀다 축 스핀들 외경의 특수코팅으로 반영구적 수명보장과 렌즈가공시 유지성이 우수하다.
  • 기존 로딩장치에서 발생하는 공급에러를 방지하기 위해 공급방식을 로버트 공급방식으로 개선하여 안정적인 로딩및 세팅시 시간단축으로 생산성 향상과 고품질의 생산을 보장한다.
  • 홀다 축 회전과 다이아 휠 절입속도를 5단계로 조절하여 렌즈구간별 외경및 상·하 측면 가공시간을 단축시켰다.
  • 기계가동중 에러발생시 자기진단 프로그램이 입력되어 에러코드 및 램프가 0.2초 간격으로 점멸되어 작업자의 식별이 용이하다.
  • 기존의 S/W 방식에서 터치스크린으로 작업조건 및 수치제어가 가능하다.
렌즈두께검출장치(특별부품)
  • 렌즈 외경가공중 중심두께를 자동판별하여 양품과 불량품 식별이 가능하다. (검출정도 ±0.01mm)
KJ-07-50.8
웨이퍼자동면취가공기
Water Auto Centering Machine
KJ-07-50.8 특징
  • 본 설비는 원형제품의 면취를 가공한다.
  • 작업시 공급시간을 줄이기 위해 로봇의 2축이 동시에 진행을 하므로 생산성이 높다.
  • 다이아 스핀들은 앵글러 베어링에 의한 내구성 및 고정도를 유지한다.
  • 로봇의 이송 이송속도가 빠르고 위치정확도가 0.03이내로 유지되므로 고정도를 유지한다.
  • 로봇제어는 프로그램에 의해 제어되며 기본프로그램이 6가지 입력되어 작업조건에 맞게 위치조정이 가능하다.
  • 파렛트는 교체가 용이하다.
  • 기계가동중 ERROR 발생시 자기진단 프로그램이 입력되어 있어 ERROR코드 메시지와 함께 적색등과 황색등이 0.2초 간격으로 점멸되어 작업자의 식별이 용이하다.
KJ-CAM30120V6″
사각자동센터링
Square Auto Centering Machine
KJ-CAM30120V6″ 특징
  • 본 설비는 웨이퍼전용 (2″~6″)가공 전용설비로 1:1 캠을 적용하여 가공하는 설비입니다.
  • 기존의 타이밍벨트에서 발생하는 유격을 최소화하여 가공정도를 ±0.02이내로 유지가 가능합니다.
  • 모든 속도제어는 인버터 또는 서브방식으로 구성되어 최적의 가공조건 설정이 가능합니다.
  • 터치방식으로 조작이 용이하며 다양한 프로그램이 구성되어 있습니다.
  • OF 검출시 광화이바센서를 장착 및 서브모타 감속비를 100:1로 구성하여 웨이퍼의 방위각을 정밀하게 측정 가공합니다.
  • 수동, 반자동, 자동으로 구성이 되어 작업자의 조작이 간편합니다.
  • 가공부와 공급부를 분리하여 가공속도 및 정밀도가 향상되었습니다.
KJ-100H
수동센터링
Small Manual Centering Machine
KJ-100H 특징
  • 상·하·전·후 BED면은 LM가이드 베어링을 사용, 기계의 내구성과 고정도를 항상 유지한다.
  • 홀다 축 스핀들외경의 특수코팅 처리로 반영구적 수명보장과 렌즈가공시 편심변화가 없다.
  • 홀다 축 회전과 다이아 축 절입속도를 렌즈가공면의 5단계 구간별로 조절하여 최적조건에서 가공하므로 생산성향상과 고품질의 생산을 보장한다.
KJNC-3-150N
NC수동센터링
NC Manual Centering Machine
KJNC-3-150N 특징
  • 상·하·전·후 BED면은 LM가이드 베어링을 사용, 기계의 내구성과 고정도를 항상 유지한다.
  • 외경 및 좌·우 이동이 SERVO MOTOR로 0.001mm 이동 및 속도가 제어되므로 렌즈, IR제품 가공시 적합하다.
  • CAM 방식에 비해 외경 및 SAG가공시 위치제어에 따른 위치값이 일정하므로 가공상태가 안정적이다.
  • 렌즈의 외경 및 측면가공을 가공오차 2/1000 이내로 관리, 유지한다.
  • 홀다속도 및 다이아 휠 진입속도를 10단계로 조절하여 최적조건에서 가공하므로 생산성향상과 고품질의 생산을 보장한다.
  • 세부동작은 터치스크린으로 제어되며 자주 사용되는 조작버턴은 스크린 주위에 설치하여 터치스크린 장시간 사용시 문제점을 보완하였다.
  • 홀다수정시 스핀들 탈, 부착이 쉽게 개선되어 수정시간 단축 및 재연성이 유지된다.
  • 기계가동중 ERROR발생시 자기진단프로그램이 입력되어 ERROR코드 메시지와 함께 적색등과 황색등이 0.2초간격으로 점멸되어 작업자의 ERROR 식별이 용이하다.
KJ-160M
수직형수동센터링
Vertical Centering Machine
KJ-160M 특징
  • 상·하·전·후 BED면은 LM가이드 베어링을 사용, 기계의 내구성과 고정도를 항상 유지한다.
  • 홀다 축 스핀들 외경의 특수코팅 처리로 반영구적 수명보장과 렌즈가공시 편심변화가 없다.
  • 홀다 축 회전과 다이아 축 절입속도를 렌즈가공면의 5단계 구간별로 조절하여 최적조건에서 가공하므로 생산성향상과 고품질의 생산을 보장한다.
렌즈두께검출장치(특별부품)
  • 렌즈 외경가공 중 중심두께를 자동판별하여 양품과 불량품 식별이 가능하다. (검출정도 ±1/100mm, 1/1000mm)
KJ-20-220M/50-250M
수직형수동센터링
Vertical Manual Centering Machine
KJ-20-220M/50-250M 특징
  • 구조를 수직형으로 제작이 되어 수평방식 보다는 제품안착이 안정적이다.
  • 베드면에는 LM가이드에 의한 원활성 및 내구성이 우수하다.
  • 작업시 수동, 자동에 의한 전환선택으로 가공이 편리하다.
  • 대형제품 가공시 저진공, 고진공이 가능하여 인디게이터에 의한 수동 편심조절시 작업성이 좋다.
  • 주축은 고속, 저속으로 구분 홀다수정 및 제품편심 조정시 고속회전에 의해서 진행된다.
  • 홀다수정시에는 부착형 홀다수정기로 수정을 하므로 홀다분리가 필요없다.
  • 기계가동중 ERROR발생시 자기진단프로그램이 입력되어 ERROR코드 메시지와 함께 적색등과 황색등이 0.2초간격으로 점멸되어 작업자의 ERROR 식별이 용이하다.
KJRH-2
정밀홀더수정기
Precision Holder Grinding Machine
KJRH-2 특징
  • BED 및 각 SLIDE면과 회전테이블의 안정된 구조로 기계의 내구성과 고정도 항상 유지한다.
  • 고속, 고정도의 스핀들 사용으로 높은 가공정도, 반영구적인 수명을 보장한다.
  • 센타링 MACHINE의 HOLDER를 정밀하게 연마가공 할 수 있도록 특수 제작된 기계로서 열처리된 경도가 높은 HOLDER 정밀 수정작업이 용이하다.
  • SHONAN, TATENO TYPE의 Ø42 스핀들 및 광진 표준스핀들 Ø60 모두 장착 가능하다.
KJRH-3
정밀홀더수정기
Precision Holder Grinding Machine
KJRH-3 특징
  • KJRH-3은 기존 모델에서 외경전용 공구대를 추가 설치하여 강한재질 가공 시 외경부 수정이 용이하도록 설계 제작되었다.
  • 고속, 고정도의 홀다 수정으로 높은 가공정도를 유지한다.
  • SHONAN, TATENO TYPE의 홀다 스핀들을 장착하여 사용이 가능하다.
KJRH-4
정밀홀더수정기
Precision Holder Grinding Machine
KJRH-4 특징
  • PELLET 외경 및 곡률을 자유롭게 수정할 수 있는 TOOL 수정전용 설비이다.
  • PELLET 곡률수정시 가공정도가 우수하다.
KJHA
홀더수정기
Holder Correcting Machine
KJHA 특징
  • 센터링 공정에서 홀더를 가공하기 위한 설비입니다.
  • 홀다수정시 스핀들 안착이 쉽도록 고정핀으로 연결되어 안정적인 탈부착이 가능하다.
  • 모든 속도제어는 인버터 방식으로 최적조건에서 가공하므로 고품질의 가공 및 조작이 용이하다.
  • 이송면은 베드타입으로 유격을 최소화 하여 가공중 발생하는 진동을 줄일 수 있다.
  • 홀더 가공정도는 2/1000 이내로 가공되어 고정도 수정에 용이하다.
KJRS-160
초정밀구면가공기
Round Manufacturing Machine
KJRS-160 특징
  • 소형, 중형렌즈용 툴 가공에 유리하다.
  • 고속 고정도의 주축 스핀들은 반영구적인 수명 및 높은 가공정도를 보장한다.
  • 주축 속도를 무단변속 RPM 조절로 고정도의 툴 가공이 가능하다.
  • 조작 스위치의 조작이 용이하다.
  • 디지털 스케일에 의한 수치가 제어가 용이하다.
  • 다양한 척의 부착으로 툴 고정시 간편하다.
KJ-98
평면절단기
Plano Cutting Machine
KJ-98 특징
  • 평면유리 등을 원하는 크기로 절단하는 기계로서 높은 생산성, 고정도를 보장한다.
  • 스핀들에 여러개의 DIA WHEEL(TOOL)을 장착하여 1회 작업으로 여러개의 제품을 동시에 생산가능한 평면, 구면유리 절단 기계이다.
  • 고속·고정도의 주축 스핀들과 X, Y 축의 LM가이드 베어링 사용으로 반영구적인 수명 및 가공정도를 보장한다.
  • X 축의 이송은 SERVO MOTOR 채용으로 절삭이송 및 급속이송 속도 등을 무단조절 하므로 최적의 가공조건을 실현한다.
  • Z축의 자동 이송구간 설정기능으로 (가공구간 작업 후 스핀들 자동상승-작업원점 자동복귀) 높은 생산성 및 안전한 작업을 보장한다.
  • 주축 스핀들의 정도유지를 위해 스핀들 고정 록킹장치를 부착했다.
  • 유압 유니트 시스템
  • 스핀들 고정록킹과 관련된 장치로 스핀들 고정 시 사용한다.
KJ-98S
평면절단기
Plano Cutting Machine
KJ-98S 특징
  • 평면유리 등을 원하는 크기로 절단하는 기계로서 높은 생산성, 고정도를 보장한다.
  • 스핀들에 여러개의 DIA WHEEL(TOOL)을 장착하여 1회 작업으로 여러개의 제품을 동시에 생산가능한 평면, 구면유리 절단 기계이다.
  • 고속·고정도의 주축 스핀들과 X, Y 축의 LM가이드 베어링 사용으로 반영구적인 수명 및 가공정도를 보장한다.
  • X 축의 이송은 SERVO MOTOR 채용으로 절삭이송 및 급속이송 속도 등을 무단조절 하므로 최적의 가공조건을 실현한다.
  • Z축의 자동 이송구간 설정기능으로 (가공구간 작업 후 스핀들 자동상승-작업원점 자동복귀) 높은 생산성 및 안전한 작업을 보장한다.
  • 주축 스핀들의 정도유지를 위해 스핀들 고정 록킹장치를 부착했다.
  • 유압 유니트 시스템
  • 스핀들 고정록킹과 관련된 장치로 스핀들 고정 시 사용한다.
KJ-CE1
UV경화기
UV Hardening Equipment
KJ-CE1 특징
  • UV경화시 4단으로 제작되어 단별로 빛의 투사시간을 조절할 수 있다.
  • UV램프는 광화학작용과 형광작용이 강한 자외선 315nm~400nm의 파장대를 방사하는 램프를 채택하여 경화시 안정성을 보장한다.
  • 각 단별로 개별타이머가 장착되어 다품종 접합 시 유리하다.
  • 색상은 아이보리를 채택 화려한 미관을 조성한다.
  • 개폐문은 UV 차단필터를 사용작업자의 안전성을 보장한다.
  • 렌즈의 접합시 균일한 UV조 사량에 의해 렌즈의 변형이 없다.

광학렌즈가공제품

LENS PRODUCING LINE
광학렌즈생산라인
  • Curve Generator Machining Line
  • Spherical Center Polishing Line
  • Lens Coating Line
  • Optical Lens Assembly Line





OPTICAL LENS PROCESSING
광학렌즈가공
  • Ball Lens
  • Aspherical Lens
  • Charge Coupled Device Camera Lens
  • Digital Camera Lens
  • Digital Camera Single Lens Reflex
  • Mobile Phone Lens
  • Doorphone Lens
  • Industrial Lens
  • Medical Lens
PROCESSING TOOL & FIXTURE
치구·공구류
  • Coating Holder
  • Prism Fixture(Jig)
  • Washing Holder
  • Recess Tool
  • Various Lens Processing Tool



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작성자
(주) 케틱
작성일
2019-03-07 11:35
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